
微米干霧抑塵設(shè)備的主要優(yōu)勢和特點(diǎn)
微米級干霧抑塵設(shè)備是根據(jù)干霧抑塵原理,結(jié)合空氣動力學(xué)原理,輸送機(jī)理而研發(fā)的破碎除塵設(shè)備。干霧抑塵設(shè)備能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中粉 塵—-特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán),受重力作用而沉降,從而達(dá)到抑塵作用。為粉塵處理,特別是制止可吸入粉塵顆粒技術(shù)應(yīng)用方面的提供又一新方案?!?
微米級干霧抑塵設(shè)備是根據(jù)干霧抑塵原理,結(jié)合空氣動力學(xué)原理,輸送機(jī)理而研發(fā)的破碎除塵設(shè)備。干霧抑塵設(shè)備能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中粉 塵—-特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán),受重力作用而沉降,從而達(dá)到抑塵作用。為粉塵處理,特別是制止可吸入粉塵顆粒技術(shù)應(yīng)用方面的提供又一新方案。
與傳統(tǒng)除塵裝置相比,干霧抑塵是除塵領(lǐng)域的一次革命,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)除塵管理簡化。微級干霧抑塵只需向每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)送水和壓縮空氣,即可實(shí)現(xiàn)局部抑塵。
2)無需清理灰塵,避免二次污染。因?yàn)橛盟亢苄?,所以不會造成水量增加的麻煩。減少了清理煤池的人工成本。
3) 干霧抑塵設(shè)備減少大量風(fēng)機(jī)、除塵器和通風(fēng)管道,比一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30% ~ 50%的投資,減少70%的安裝時(shí)間。運(yùn)行成本在于壓縮空氣和低壓水,可節(jié)省50%的能耗,大大降低除塵運(yùn)行成本。
5)減少用水量。使用干霧抑塵設(shè)備,與噴水除塵相比,可減少用水量90%以上。每噸物料只含5的水分,減少了煤的熱損失。
6) 無須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。若使用布袋式除塵裝置,因其除塵效果差,環(huán)保不達(dá)標(biāo),每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
干霧抑塵設(shè)備的優(yōu)勢和特點(diǎn):
1.獨(dú)特的親水因子應(yīng)用技術(shù)
指引干霧除塵新革命,率先將親水因子技術(shù)應(yīng)用于除塵領(lǐng)域,在干霧抑塵設(shè)備中集成親水因子添加系統(tǒng),擁有先進(jìn)的自動準(zhǔn)確配比系統(tǒng)。特別是對于褐煤粉塵、云母、滑石粉等親水性差或不溶于水的粉塵,添加親水因子可以大大增加粉塵與水的結(jié)合速度,從而解決了干霧抑塵在親水性差的煤炭行業(yè)和礦石行業(yè)應(yīng)用效果差的問題。同時(shí),通過添加親水因子,可以大大減少超聲波干霧噴嘴的數(shù)量,降低客戶的投資成本和運(yùn)營成本。
2.全自動智能控制系統(tǒng)
干霧抑塵設(shè)備將PLC智能控制系統(tǒng)集成在抑塵主機(jī)上,大大提高了自動化控制程度和運(yùn)行可靠性,使操作更加簡單直觀。
3.生產(chǎn)線感應(yīng)系統(tǒng)
干霧抑塵設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)線給礦情況自動開啟和關(guān)閉噴霧系統(tǒng),減少化學(xué)藥品的使用和能源消耗,降低使用成本。
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